GB/T 33614-2017 三维编织物及其树脂基复合材料压缩性能试验 —— 试验原理、设备与关键参数设定
1. 试验原理
沿试样高度方向（压缩受力方向）匀速施加压缩载荷直到试样破坏，记录压缩过程中施加在试样上的载荷和试样变形，测定压缩强度、压缩弹性模量和压缩应力-应变曲线-。三维编织复合材料为各向异性材料，其压缩性能与编织方向（轴向）密切相关。
2. 试验机要求
使用万能材料试验机，具备压缩加载功能。试验机须符合相关计量检定规程的规定，载荷测量精度±1%。试验机须配备压缩加载压盘，压盘表面平整、硬度足够，在试验过程中不发生变形。
3. 压缩夹具要求
压缩夹具由上、下两块平行压缩压盘组成。两压盘在试验过程中应保持平行，不变形。试样放置于两压盘之间，上下端面与压盘面完全接触。加载轴线与试样轴线同轴，偏差控制在±0.5 mm以内。
对于三维编织复合材料，为防止试样端部在压缩加载过程中发生局部压溃，可采用端部加强措施（如粘贴加强片或使用端部约束夹具），但须在报告中注明。
4. 变形测量装置要求
须使用引伸计或应变片测量试样标距段内的压缩变形量。测量精度±0.5%。引伸计须与试样表面可靠接触，不产生滑移，不影响试样自由变形。应变片须粘贴于试样两个相对的侧面（正面和背面）的对称位置，采用背对背信号平均方法消除弯曲效应对压缩模量计算的影响。
5. 试样安装要求
将试样对中放置于试验机下压盘中央，确保载荷中心与试样轴向中心线一致。上压盘缓慢下降至与试样上端面接触，预加载至规定载荷后清零。
6. 加载速率
压缩加载速率按标准正文规定执行。加载速率须在整个试验过程中保持恒定。
7. 加载过程
连续加载直至试样破坏。实时记录载荷-应变数据和最大载荷。试样破坏后检查破坏部位并记录破坏模式。
8. 环境条件
压缩试验在标准环境条件下进行：温度23±2℃，相对湿度50±10%，与状态调节条件一致。
9. 记录信息
报告须记载：试验机型号与校准状态、压缩压盘规格、引伸计/应变片型号与精度、环境温湿度（℃、%RH）、加载速率（mm/min）。
广化测评（广州合成材料研究院有限公司）
